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汙水廠的汙泥處理-疊螺式擠壓脫水機
2019-07-05

如今,逐步進入到汙水廠汙泥脫水領域的主流産品線的脫水機械,疊螺式脫水機 。疊螺式汙泥脫水機图片

叠螺机

在早期時,南京疊螺式壓濾機的形狀不是這樣的,它的前身是食品機械,是一種過濾機械,稱爲螺旋過濾機,是由一個有軸的漸擴螺旋和外部的濾網組成的 。二十世紀六十年代首先出現于德國,隨後前蘇聯、瑞典、美國等國家也相繼制造該種過濾機,並最早應用在榨油和魚肉磨碎後的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中,它的用途是過濾水産制品中的殘留的水分,方便水産制品後期的再加工 。在過濾魚、蝦等物料時發現這樣一種情況,過濾開始時,入料經過有軸螺旋的推動擠壓,物料中的水分被擠壓作用下從螺旋周圍包裹的濾網流出 。但過濾一段時間後擠壓的濾液不再流出了,擠壓後的幹物料濾餅也無法從卸料口排出了,通過研究發現,出現故障的主要原因是物料濃度增大,由于濾網結構是細密的小孔,這些小孔特別容易受到物料的堵塞,最後導致過濾效率降低,無法完成過濾,只能停機進行清理後再繼續進行過濾 。


随着螺旋过滤技术的发展,为了避免出现上述筛网孔眼堵塞的问题,上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的过滤结构,如栅条滤网结构、动定环过滤结构等 。其中动定环过滤机构就是在螺旋轴上套满多重环片,所套环片分两种:固定环片和活动环片,也成为静环和动环 。静环与动环相互间隔装配,环片之间形成了一定过滤间隙,通过动环与静环相互之间的摩擦,以及对物料推送过程中静环的挤压和动环的推动作用,从而使螺旋推送的物料,受到了推动作用大于阻碍作用的摩擦力,提高了物料的过滤分离效果,特别是动环和静环之间的过滤间隙在不断的摩擦清洁,从而避免了高粘度物料对原有结构的滤孔的堵塞现象 。这样就演变成现在我们常见到的疊螺式汙泥脫水機的形式了 。


由于市政污泥以及含油污泥的粘度较大,其它脱水机在高粘度的污泥脱水过程中,挤压,离心都要进行不断的调整和适应,而叠螺式脱水机从前身就是粘度大的物料过滤机械的原因,叠螺式脱水机近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用 。疊螺式汙泥脫水機也被称为螺旋挤压脱水机,它利用旋转的有轴螺旋,在动环和静环组成的腔体内推动污泥,并对污泥进行挤压,完成了污泥脱水的过程 。


疊螺式脫水機的脫水工作過程,分爲濃縮、脫水,自清潔三個過程,汙泥通過汙泥泵提升後,與絮凝劑在疊螺式脫水機前段的混合器內攪拌(或者折返)混合後,通過汙泥投配管路進入到疊螺腔體內,進行擠壓脫水 。成都疊螺機的內腔根據功能的不同,分爲濃縮部,脫水部兩個部分 。送入腔體的汙泥在濃縮部經過重力濃縮後,被螺旋推送運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,産生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的 。


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